Како управљати ЦНЦ машином

Anonim

Компјутерски нумерички контролни (ЦНЦ) млин је способан за сечење и бушење различитих врста материјала, укључујући челик, алуминиј, дрво и пластику. Руковалац ЦНЦ-млином је задужен да осигура да дијелови који излазе буду у складу са спецификацијама које диктира штампа. Чишћењем контактних површина и обезбеђивањем да су алати у доброј форми, он може да одржи производни рад без икакве отпадне сировине. Овај отпад може да кошта производну компанију хиљаде долара, тако да је добар, образован оператер неопходан.

$config[code] not found

Очистите стол и алат након сваког циклуса. Важно је да се уверите да је машина чиста и да је стега или стега слободна од накупљања чипова. Ако чип добије испод комада сировине, димензије тог готовог дијела могу бити угрожене. Чипови на жљебовима бушилице такођер могу узроковати лом, тако да се алат мора отпухати након завршетка циклуса.

Проверите врхове глодала и бушилица да бисте били сигурни да су још увек употребљиви у току производње. Уситњени млин или бушилица могу изазвати преоптерећење машине. Преоптерећења могу оштетити машину као и део који се сече. Да би се спречили овакви кварови алата, руковалац не сме само да проверава алате када је машина савијена, већ морају да обрате посебну пажњу на пуњење мерача како би пратили преоптерећења.

Подесите одступања алата за истрошене алате који се не морају замијенити. Заустављањем во ње и провјером дијела, руковалац може преузети контролу над димензијама и осигурати да нема дијелова. Оператер такође може поново научити све алате који су промијењени у овом тренутку и очистити стол и припремити строј за циклус.

Проверите делове за величину како излазе из машине. Након што се део заврши, а други се стави у машинску обраду, увек је најбоље проверити трећи део или тако да се уверите да су кључне димензије на тачки иу границама толеранција у штампи. Одређене димензије се могу фиксирати одступањима алата на контроли ЦНЦ млина или токарилице.

Одрежите делове да бисте скинули оштре ивице. Руковаоци морају да оштете све оштрице тако да следећа особа која рукује деловима није исечена. У многим случајевима, обрада дела је последњи процес, тако да ће им де-брушење делова бити спремно за премазивање прахом или монтажу.